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  • 高線(xiàn)吐絲機調整對圈形的影響及對策

    一、高線(xiàn)吐絲機工作原理鋪網(wǎng)機主要由傳動(dòng)裝置、空心軸、紡管、紡盤(pán)和軸承座組成。線(xiàn)材從高速精軋機軋出后,由位于吐絲機前的夾送輥經(jīng)導管送入吐絲機空心軸。電機通過(guò)增速機構帶動(dòng)空心軸旋轉,空心軸帶動(dòng)噴絲頭和固定在空心軸上的噴絲頭旋轉,使進(jìn)入空心軸的絲材沿絲線(xiàn)切線(xiàn)方向吐出。圓周通過(guò)旋轉的噴絲頭,并通過(guò)自重落在開(kāi)卷輸送輥道上。二、存在的問(wèn)題(1)軋制d 5.5 mm~d 6.5 mm規格線(xiàn)材時(shí),由于軋制速度分別為65 m/s和55 m/s,風(fēng)冷輸送輥道上的線(xiàn)材卷橢圓形,夾在收卷心軸上,強制中斷生產(chǎn)。生產(chǎn)工人使...

  • 高線(xiàn)吐絲機振動(dòng)大吐絲管的緊固件不統一問(wèn)題分析

    高線(xiàn)吐絲機振動(dòng)大的原因分析葉絲機振動(dòng)大是現場(chǎng)比較常見(jiàn)的吐絲機故障之一,造成吐絲機振動(dòng)大的原因比較多,例如軸承損壞、齒輪間隙大以及吐絲盤(pán)的質(zhì)量偏心等。經(jīng)現場(chǎng)實(shí)踐證明,現場(chǎng)吐絲機振動(dòng)大的主要原因是吐絲盤(pán)的質(zhì)量偏心。吐絲管是通過(guò)吐絲管夾安裝在吐絲盤(pán)上,主要是吐絲管磨損、吐絲管夾安裝不當以及吐絲管緊固螺栓、螺母不統一等原因造成吐絲盤(pán)的質(zhì)量偏心。故以下著(zhù)重對其3方面進(jìn)行分析:吐絲管的磨損由于吐絲管的形狀不規則,軋件在吐絲管的變形段相對運動(dòng)產(chǎn)生的慣性力、離心力、摩擦力最大,故吐絲管在該段磨損最嚴重,因此葉絲...

  • 一起了解一下高線(xiàn)吐絲機的工藝流程分析

    1、高線(xiàn)吐絲頭工藝流程說(shuō)明 1.1 送料加熱熱裝:連鑄坯從熱送輥道送至熱送跨中的旋轉輥道,轉彎后送至提升機,提升機在輥道上將鋼坯提升至5.0m平臺入爐。不合格鋼坯經(jīng)爐輥道上的廢坯剔除裝置剔除,合格鋼坯經(jīng)爐外、爐內輥道測長(cháng)后一根一根送入步進(jìn)梁式加熱爐。冷裝:冷的連鑄坯在連鑄車(chē)間冷卻儲存。根據生產(chǎn)計劃,鋼坯由吊車(chē)吊至連鑄車(chē)間的冷坯上料平臺,由熱送輥道送至熱跨中的回轉輥道,經(jīng)軋制后送至提升機。轉彎,提升機將鋼坯提升到5.0m平臺上的輥道上。不合格鋼坯由進(jìn)爐輥道上的廢坯剔除裝置剔除,合格鋼坯由爐外輥道和...

  • 一篇文章帶你了解精軋機機組的知識小百科

    1.1精軋機機組連鑄坯直接軋制連鑄坯直接軋制包含三種情形,一是有常規加熱爐和感應加熱同時(shí)存在;二是無(wú)常規加熱爐,僅通過(guò)感應加熱方式給連鑄坯補溫;三是不采取任何加熱措施,而是利用連鑄坯自身的溫度直接進(jìn)入軋機進(jìn)行軋制。直接軋制技術(shù)適合軋機布置在+0.00m的地坪上情形,因為如果軋機布置在高架平臺上,鋼坯提升將耽擱較多時(shí)間,溫降較大。對于新建的短流程生產(chǎn)線(xiàn)應將連鑄中心線(xiàn)和軋制中心線(xiàn)布置在同一條線(xiàn)上,如果設置了加熱爐,則連鑄坯可直接穿過(guò)加熱爐,加熱爐出坯型式為輥道出鋼;但對于改造項目,可能需要橫移臺架,...

  • 鑫航機械設備帶你一起探討影響吐絲質(zhì)量的主要因素

    吐絲機是高速線(xiàn)材生產(chǎn)的關(guān)鍵設備,布置在精軋機后,起作用是將線(xiàn)材繞制成一定直徑的線(xiàn)圈,然后平鋪在風(fēng)冷輥道上,吐絲機吐出的線(xiàn)圈質(zhì)量對后續的集卷、打包等工序有很大的影響,特別是對打包后產(chǎn)品外觀(guān)的影響更明顯。影響吐絲質(zhì)量的主要因素在用高速線(xiàn)材軋機生產(chǎn)中,吐絲機吐出的線(xiàn)圈質(zhì)量經(jīng)常不理想,即線(xiàn)圈呈橢圓形,線(xiàn)圈偏大或偏小,在風(fēng)冷線(xiàn)上堆疊錯亂、疏密不均等,在軋制小規格線(xiàn)材時(shí)尤為明顯。從吐絲機的工作過(guò)場(chǎng)看,吐絲管和吐絲機速度是其主要的影響因素。 1、吐絲管 吐絲管安裝在吐絲盤(pán)上, 是一段呈空間錐型的螺旋曲線(xiàn), 雖...

  • 鑫航機械設備帶你了解高線(xiàn)吐絲機吐絲圈形的保證

    高線(xiàn)吐絲機鋪設線(xiàn)圈形狀的保證1 確保正確使用鋪設管。安裝合格的鋪設管時(shí),必須與鋪設盤(pán)管座自然匹配;如果不能自然匹配,則可以認為鋪設管的線(xiàn)管曲線(xiàn)不符合要求。不合格的敷設管不得使用,不得用管夾強行使敷設管變形后再安裝到位。為了獲得正確的環(huán)形形狀,必須安裝鋪設管以確保出口和入口的正確位置。如果出水口和進(jìn)水口的位置不能匹配,將被視為不合格的鋪設管。為保證敷設管的正常正反吹氣,在生產(chǎn)小型盤(pán)條時(shí),應定期用鋼絲繩清理敷設管內形成的氧化鐵皮。2 確保鋪設卷筒的正確使用 6.2.1 鋪設卷筒的質(zhì)量偏心 在誤差(轉...

  • 小編帶你了解高線(xiàn)吐絲機操作要點(diǎn)

    1、高線(xiàn)吐絲機加熱區:1.熱力系統:1.1 軋制溫度:990±20℃,各段爐溫控制平衡穩定,加熱時(shí)間90分鐘。1.2 爐溫控制注:爐壓控制在(5-40)Pa,殘氧控制在(3-5)%。1.3 受異常因素影響時(shí)爐溫的調整原則及方法:1.3.1 燃氣壓力和發(fā)熱量波動(dòng)時(shí),調整原則是爐溫、爐壓、殘氧滿(mǎn)足1.2要求,燃料應充分燃燒。方法是根據儀表顯示的爐溫、爐壓數據,調節燃氣和空氣控制閥的開(kāi)度,通過(guò)觀(guān)察火焰顏色來(lái)判斷燃料是否完全燃燒,然后調節空氣-燃料比。1.3.2 軋線(xiàn)發(fā)生事故緊急停機時(shí),及時(shí)聯(lián)...

  • 鑫航機械設備小編帶你了解陜西高線(xiàn)吐絲機吐圈過(guò)程分析

    一、陜西高線(xiàn)吐絲機介紹高速線(xiàn)材軋機一般是指最高軋制速度高于40m/s的線(xiàn)材軋機。它是冶金技術(shù)、電子控制技術(shù)和機械制造技術(shù)的綜合產(chǎn)物。在高速線(xiàn)材生產(chǎn)線(xiàn)中,線(xiàn)材在軋制后,需要通過(guò)排線(xiàn)機將線(xiàn)材旋成一圈,完成從線(xiàn)性線(xiàn)材到線(xiàn)圈的轉換。鋪機是生產(chǎn)高速線(xiàn)材的關(guān)鍵設備之一,也是制約高速軋機進(jìn)一步提速的重要瓶頸。紡絲質(zhì)量直接影響高速線(xiàn)材的物理質(zhì)量。繞線(xiàn)機以其特殊的形狀結構和一定的轉速,將高速直通線(xiàn)轉變成圈形穩定、間距均勻的線(xiàn)圈。隨著(zhù)線(xiàn)材軋制速度和產(chǎn)量的提高,對鋪線(xiàn)機的要求越來(lái)越高。因此,很多高速線(xiàn)材廠(chǎng)家在生產(chǎn)中都...

  • 鑫航機械設備小編帶你了解精軋機機組結構優(yōu)化

    精軋機機組在熱軋帶鋼生產(chǎn)中,帶鋼的終軋溫度由精軋機機架之間的冷卻水控制。對于管線(xiàn)鋼、汽車(chē)板等一些鋼種,終軋溫度的控制精度將直接影響整個(gè)卷材的力學(xué)性能和金相組織的均勻性。因此,終軋溫度對控制品種鋼的產(chǎn)品質(zhì)量非常重要。 但是,在生產(chǎn)過(guò)程中,精軋機6個(gè)上機架之間的冷卻水集管經(jīng)常出現中集管根部開(kāi)裂、操作側集管?chē)娮靽乐囟氯那闆r;這導致 6 個(gè)上部機架之間的冷卻水集管被堵塞。使用壽命嚴重縮短,影響上機架間冷卻水的水型,造成帶鋼冷卻不均勻,影響產(chǎn)品質(zhì)量。為延長(cháng)集管使用壽命,保證機架間冷卻水類(lèi)型正常,提高產(chǎn)品...

  • 小編帶你了解陜西高線(xiàn)吐絲機故障原因分析及控制措施

    陜西高線(xiàn)吐絲機是高速線(xiàn)材生產(chǎn)最關(guān)鍵的設備,其紡絲質(zhì)量直接影響高速線(xiàn)材的生產(chǎn)質(zhì)量。目前高速走線(xiàn)機經(jīng)常出現大小回路、振動(dòng)過(guò)大、異響、甩尾等問(wèn)題。要及時(shí)分析原因,加強鋪設管的日常維護,控制料種和張力,科學(xué)設置吐絲。線(xiàn)機參數及夾送輥等相關(guān)措施可有效增加設備使用壽命,降低生產(chǎn)成本,為企業(yè)提高經(jīng)濟效益奠定基礎。在高速線(xiàn)材生產(chǎn)設備中,鋪線(xiàn)機無(wú)疑是關(guān)鍵部件,它直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。從某種意義上說(shuō),鋪線(xiàn)機是高速線(xiàn)材產(chǎn)品最后的質(zhì)量把關(guān)。但在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,經(jīng)常會(huì )出現很多紡紗問(wèn)題,嚴重影響收卷、打捆等后續工序的運行,...

  • 軋機軸承損壞原因與解決措施

    經(jīng)過(guò)數據的統計,軋機軸承損壞的主要形式為斷裂、磨損及點(diǎn)蝕。斷裂主要有內外圈斷裂、滾動(dòng)體破裂、保持架斷裂等形式。外圈斷裂主要是由于過(guò)大載荷或過(guò)大沖擊載荷引起。內圈斷裂則不同,除承受循環(huán)載荷外,在安裝時(shí)又以過(guò)盈配合與輥頸聯(lián)接,存在正拉伸周邊應力,一旦內圈上形成微小裂紋,也會(huì )很快擴展導致內圈斷裂。除了以上的原因之外,造成斷裂的另一種原因是輥箱內油氣供應不足或中斷,引起軸承發(fā)熱進(jìn)而抱死,造成內外圈、保持架、滾動(dòng)體破損。磨損大多是因輥頸與內孔發(fā)生相對轉動(dòng)造成的。點(diǎn)蝕主要有兩種原因:熱處理不當造成的軸承材質(zhì)...

  • 軋鋼機中的吐絲機是高速線(xiàn)材生產(chǎn)的關(guān)鍵設備

    軋鋼機中的吐絲機是高速線(xiàn)材生產(chǎn)的關(guān)鍵設備!軋鋼機的分類(lèi) 軋機可按軋輥的排列和數目分類(lèi)﹐可按機架的排列方式分類(lèi)﹐倒立式拉絲機也可按生產(chǎn)的產(chǎn)品分類(lèi)﹐分別列于 軋機按軋輥的排列和數目分類(lèi)﹑軋機按機架排列方式分類(lèi)軋機按生產(chǎn)產(chǎn)品分類(lèi)。軋鋼吐絲機的新發(fā)展和裝有線(xiàn)圈分配器的集卷系統:新設計的傾斜式吐絲機不僅根據線(xiàn)材尺寸大小可調整傾角和設有控制后數圈尺寸大小的控制裝置,而且可快速更換吐絲管,更換時(shí)間縮短至4min,這種吐絲機設有振動(dòng)監測裝置和吐絲管內鐵皮吹除裝置。吐絲機是高速線(xiàn)材生產(chǎn)的關(guān)鍵設備,布置在精軋機后,...

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