一、陜西高線(xiàn)吐絲機介紹
高速線(xiàn)材軋機一般是指最高軋制速度高于40m/s的線(xiàn)材軋機。它是冶金技術(shù)、電子控制技術(shù)和機械制造技術(shù)的綜合產(chǎn)物。在高速線(xiàn)材生產(chǎn)線(xiàn)中，線(xiàn)材在軋制后，需要通過(guò)排線(xiàn)機將線(xiàn)材旋成一圈，完成從線(xiàn)性線(xiàn)材到線(xiàn)圈的轉換。鋪機是生產(chǎn)高速線(xiàn)材的關(guān)鍵設備之一，也是制約高速軋機進(jìn)一步提速的重要瓶頸。紡絲質(zhì)量直接影響高速線(xiàn)材的物理質(zhì)量。繞線(xiàn)機以其特殊的形狀結構和一定的轉速，將高速直通線(xiàn)轉變成圈形穩定、間距均勻的線(xiàn)圈。隨著(zhù)線(xiàn)材軋制速度和產(chǎn)量的提高，對鋪線(xiàn)機的要求越來(lái)越高。因此，很多高速線(xiàn)材廠(chǎng)家在生產(chǎn)中都會(huì )出現不穩定的紡絲環(huán)，影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。
2、紡絲原理
2.1 紡紗機的結構
高速線(xiàn)材廠(chǎng)旋壓機為臥式結構，位于水冷箱與精軋機后冷卻線(xiàn)冷控輥道之間。紡紗機由傳動(dòng)裝置、中空軸、紡紗卷軸、紡紗管、錐齒輪等部分組成。紡紗機由電機驅動(dòng)，空心軸由齒輪箱內的一對錐齒輪帶動(dòng)旋轉。紡絲管安裝在紡絲卷軸上。紡紗卷線(xiàn)輪與空心軸用螺栓連接。紡紗機的結構（如圖1所示）。
2.2 紡紗機的紡紗工藝分析
紡紗機工作時(shí)，由紡紗機的進(jìn)料管通過(guò)紡紗機前面的夾送輥送入紡紗機的空心軸，空心軸帶動(dòng)紡紗托盤(pán)隨紡紗機一起旋轉進(jìn)入空心軸的線(xiàn)材通過(guò)旋轉的紡絲管，沿紡絲管出口圓周切線(xiàn)方向吐出線(xiàn)圈，順利傾倒在風(fēng)冷輥道上，形成連續的線(xiàn)圈。當線(xiàn)材通過(guò)高速旋轉的紡絲管時(shí)，在管壁正壓、滑動(dòng)摩擦、精軋機推力和夾送輥及其自身的離心力。 ，有直線(xiàn)運動(dòng)并逐漸彎曲，在紡絲管出口處達到所需曲率，形成螺旋線(xiàn)圈，吐出均勻順暢。
三、陜西高線(xiàn)吐絲機紡紗機常見(jiàn)故障及問(wèn)題
(1)甩尾，當線(xiàn)尾通過(guò)旋壓機吐出時(shí)，容易出現線(xiàn)圈亂、成圈不規則、尺寸不均勻、排列不均勻，甩尾幅度隨軋制速度增大而增大，變得更加嚴重。
(2) 環(huán)不是圓的。鋪設機開(kāi)始鋪設線(xiàn)圈后，部分線(xiàn)圈形狀不好或線(xiàn)材的圓度不夠，導致受控冷卻軌道和線(xiàn)圈收集站經(jīng)常造成鋼材堆垛和卡紙生產(chǎn)正在正常進(jìn)行。
(3) 紡線(xiàn)左右擺動(dòng)。在紡絲過(guò)程中，吐出的線(xiàn)圈左右擺動(dòng)，在一定程度上增加了卷取難度，嚴重影響了線(xiàn)圈包裝質(zhì)量。
(4)紡絲管使用壽命短，紡絲管使用壽命短不僅會(huì )增加生產(chǎn)成本，嚴重時(shí)還會(huì )磨破紡絲管壁，產(chǎn)生鋼樁可能會(huì )發(fā)生事故。
(5)振動(dòng)，由于鋪設機是高速旋轉的設備，振動(dòng)也是鋪設機比較常見(jiàn)的故障之一。振動(dòng)使支撐軸承容易受到?jīng)_擊載荷和損壞，縮短使用壽命，壓壞設備的固定基礎，破壞固定螺栓，并使旋轉卷線(xiàn)輪變形。備件成本的增加和使用壽命的縮短都會(huì )影響生產(chǎn)甚至人身安全。
4、鋪機主要參數分析
根據鋪管機原理分析，影響鋪管機質(zhì)量的因素主要有鋪管曲線(xiàn)、精軋機、夾送輥、鋪管機等。速度匹配。
4.1 紡絲管空間曲線(xiàn)
紡絲管曲線(xiàn)可分為三個(gè)部分： (1) 引入部分：保證線(xiàn)材在進(jìn)入紡絲管變形部分之前完全進(jìn)入紡絲管，以減少受力引起的變形軌跡偏移。 (2)變形區：紡絲管的中段按阿基米德螺線(xiàn)膨脹
螺旋線(xiàn)從旋轉軸方向開(kāi)始，與旋轉軸法線(xiàn)平面的夾角從90°到紡絲管出口處的螺旋線(xiàn)末端逐漸減小α=1.6°~1.9 °，在紡絲管軸線(xiàn)上的每一點(diǎn)到旋轉軸線(xiàn)的距離，即該點(diǎn)的回轉半徑R逐漸增大，在出口截面一定范圍內R=R0。
