陜西吐絲機介紹說(shuō)，吐絲機是高速線(xiàn)材生產(chǎn)中將軋制的線(xiàn)材吐絲成卷以利收集的關(guān)鍵設備。為提高吐絲機運轉的可靠性，延長(cháng)使用壽命，我廠(chǎng)于2005年安裝了Lead-Measur-GX2棒線(xiàn)材軋機網(wǎng)絡(luò )監測診斷系統。該系統可用于監測包括吐絲機在內的精軋機組的振動(dòng)情況，并進(jìn)行分析診斷，以及時(shí)掌握設備運行狀況，及早發(fā)現異常，為合理制訂設備維護計劃提供技術(shù)依據，防止由于機械零件突然失效而造成的重大設備事故。
一、吐絲機在線(xiàn)監測系統
該系統的627A61加速度傳感器安裝在設備本體上，經(jīng)過(guò)抗干擾的屏蔽線(xiàn)路把測取的軋機振動(dòng)信號送至信號預處理儀處理，再經(jīng)過(guò)時(shí)域波形分析、頻譜分析、倒譜分析、歷史數據與當前數據的比較分析等多種分析，幫助確定設備運行情況。
在振動(dòng)信號采樣時(shí)同步從廠(chǎng)控制系統中采集轉速信號，監測診斷軟件根據轉速動(dòng)態(tài)計算各零部件的特征頻率，自動(dòng)搜索窄區間頻率峰值，作為零部件特征頻率表，以確定故障部位。
二、診斷實(shí)例
1．預測吐絲機軸承故障
2006年2月在線(xiàn)監測系統成功預測了一起吐絲機軸承隱患。2006年1月25日吐絲機振動(dòng)峰值出現增大趨勢，到2月1日出現紅色報警信號，此后振動(dòng)峰值逐漸攀升，圖1為當時(shí)系統報警畫(huà)面。2月2日利用換輥時(shí)間打開(kāi)箱體視孔蓋檢查，發(fā)現空心軸（Ⅱ軸）大軸承568906一個(gè)珠粒表面剝落，在此過(guò)程中，用離線(xiàn)測振儀檢測靠近Ⅰ軸部位振動(dòng)偏大，為減緩故障損壞速率，對吐絲機采取降速措施處理。
3．故障數據分析
為2006年2月4日監測異常時(shí)的故障時(shí)域波形圖、頻譜圖和倒頻譜圖，當時(shí)電機轉速為990r/min。
其中，時(shí)域波形存在較大幅值振動(dòng)，且波形有明顯的下延結構，表明受沖擊載荷作用，倒頻譜波形中也有沖擊振動(dòng)存在。顯示的故障頻率與吐絲機特征頻率對照表。其中Ⅰ軸轉頻的諧波特征明顯，且多為高次諧波，軸軸向定位異常。結合離線(xiàn)測振儀的測量結果和點(diǎn)檢人員對噪聲的監聽(tīng)，可初步斷定吐絲機除檢查出的Ⅱ軸568906大軸承的珠粒損壞外，Ⅰ軸軸向定位角接觸球軸承損壞較嚴重。
