精軋輥箱是精軋機組的重要組成部分，主要包括：兩根傳動(dòng)軸、兩個(gè)偏心套、支撐偏心套的殼體、輥縫調整裝置、眼鏡板。輥箱故障會(huì )導致產(chǎn)線(xiàn)停產(chǎn)，危害較大。
輥箱的故障點(diǎn)主要集中在：1輥環(huán)錯槽、內拋油環(huán)爆裂；2油膜軸承燒損；3輥箱進(jìn)水。
下面陜西高線(xiàn)吐絲頭為您分別說(shuō)明：
1輥環(huán)錯槽、內拋油環(huán)爆裂。輥箱的結構看出爆裂是由于傳動(dòng)軸在軸向方向上有一個(gè)大的位移或者一個(gè)大的軸向竄動(dòng)。需要對傳動(dòng)軸限位的角接觸球軸承、軸承兩邊的彈性墊、偏心套上的定位塊定期檢查。
1）角接觸軸承不能破損，反之，需要更換；軸承安裝正確，必須是面對面，確保軸承的內外壓蓋的螺絲按要求的預緊力上緊。
2）彈性墊的中間的橡膠層不能擠壓而外漏，彈性墊兩端面不可有嚴重起臺，反之需要更換；彈性墊必須安裝在軸承套小臺階槽內。
3）定位塊與偏心套所接觸的兩個(gè)面的光潔度檢查，如表面有毛刺，說(shuō)明其表面硬度，表面耐磨處理沒(méi)做好，需要更換。
2油膜軸承燒損。周詳位移造成油膜軸承的進(jìn)油孔與偏心套孔位不對中，使進(jìn)油量大大減少，造成輥軸與油膜軸承間難以形成穩定油膜，兩者直接接觸，導致油膜軸承燒損。
1）油膜軸承本身的精密，其橢圓度不得超過(guò)0.05mm；
2）該善油膜軸承與偏心套的配合過(guò)盈量，由0.02mm改為0.04-0.06mm。
3輥箱進(jìn)水。雙唇密封圈磨損嚴重或是與其接觸的內外拋油環(huán)爆裂，雙唇?jīng)]有打開(kāi)，雙唇密封圈長(cháng)期泡水均會(huì )導致輥箱嚴重進(jìn)水。需要：
1）在精軋機組的回油管里安裝油水檢測裝置。檢查雙唇密封圈、內外拋油環(huán)是否有磨損，反之，需要更換；檢查油、氣壓力是否達到標準，確保雙唇密封圈正常起密封作用。
2）定期清理精軋機組的回水格柵板，確?；厮槙?，嚴禁讓雙唇密封圈長(cháng)期泡在水中。
3）發(fā)現輥箱進(jìn)水后應立即啟用備用油箱，這樣能確保潤滑油能正常發(fā)揮作用。
